Az alumínium extrudálásokat úgy állítják elő, hogy az alumínium tuskókat körülbelül 500 ° C-ra melegítik, és a forró fémet extrudálják vagy acélszerszámon keresztül kényszerítik. Az extrudált szakasz előrehaladtával lehűtjük és a kívánt hosszúságra vágjuk. Hőkezelést alkalmaznak az anyag eredendő mechanikai tulajdonságainak optimalizálására.Az alumínium bizonyított teljesítménye a szállítás, az építőipar és az építőipar területén, valamint több ezer egyéb alkalmazás az extrúziókat nyilvánvaló választássá tette a napkollektorok és szerelési rendszerek számára.
A sajtolással a legsikeresebb kivitelek nem egyszerűen kicserélik az acélt alumíniumra, hogy kihasználják az anyag korrózióállóságát, alacsony karbantartási költségeit vagy könnyű súlyát, hanem magukban foglalják az extrudálási folyamat azon képességét is, hogy a fémet ott helyezzék el, ahol funkcionálisan szükséges a szilárdsághoz, a rögzítéshez és máshoz. célokra. Végtelen számú extrudált profil áll rendelkezésre, amelyek csak a tervező kreativitásától függenek, hogy a termék igényeit legjobban megfeleljenek az extrudálási folyamat és az anyag képességeinek.
Az extrudálásokat széles körben használják mind a fotovoltaikus (PV), mind a koncentrált napenergia (CSP) szerelő rendszerekben és vázakban, az innovatív kivitelek továbbra is nagyobb teljesítményt és alacsonyabb költségeket nyújtanak a korábbi tervekhez képest, és természetesen más anyagokkal, például az acéldal szemben.
A Nevada Solar One-i közüzemi parabolikus vályú CSP-létesítmények, több spanyol létesítményben és a Martin Florida NextEra Energy létesítmény „hurrikánerősségű” kialakításában azt mutatták, hogy megfelelően megtervezett extrudált alumínium megoldások hosszú távú kivételes teljesítményt nyújtanak költséghatékony módon a legigényesebb környezetben is.
Az IBIS Associates, a stratégiai anyagokkal foglalkozó tanácsadó cég nemzetközileg ismert arról a munkájáról, hogy kiemelje az alumínium hihetetlen értékét a könnyű szállítási alkalmazásokhoz. Az IBIS független tanulmányokat végzett az extrudált alumínium CSP és PV alkalmazásokban történő felhasználásáról, meggyőzően bebizonyítva, hogy bár az alumínium dollár / font alapon többe kerülhet, az extrudálási folyamat tervezési lehetőségei optimalizált szerkezeti megoldásokat tettek lehetővé könnyű súlyuk mellett, kiváló teljesítmény és egyéb tervezési előnyök, amelyek kevesebb költséget eredményeznek.
Megállapítást nyert, hogy az extrudált rendszerek kivételes teljesítményt nyújtottak, a legalacsonyabb „összes beépített költséget” (anyagbeszerzés, extrudálás, gyártás, szállítás, részegységek és végső szántóföldi összeszerelés), valamint az összehasonlítható acélrendszerekéhez képest háromszoros élettartam-értéket. Értékelték az acél, a cink (a horganyzott acél esetében) és az alumínium beszerzési költségeinek 20 éves időszak alatti ingadozásait. A tanulmány arra a következtetésre jutott, hogy az elmúlt 20 évben nem lett volna idő, amikor az acélmegoldás jobb választás lett volna, mint az alumínium.
A MAADI Group mérnöki cég tanulmánya hasonló eredményeket vont le az acél és az alumínium felhasználásának összehasonlításával a szerkezeti alkalmazásokban, bizonyítva, hogy a magasabb font / dollár költség ellenére az extrudált alumínium gyalogos hídrendszerek teljes tulajdonlási költsége alacsonyabb volt, mint az acél alternatívái .
A mérnökök általában alapos oktatásban részesülnek az acél szerkezeti anyagként történő felhasználásáról. Míg az extrudálások több mint 60 év alatt bebizonyították, a mérnökök egyszerűen nem ismerik annyira az extrudált megoldások alkalmazását, és a mérnöki tervező szoftverek még nem tartalmazzák teljes mértékben az extrudált megoldások elemzését és optimalizálását az acélrendszerekkel szemben.
Az alumínium napelemes rögzítőszerkezet nemcsak könnyű, könnyen telepíthető, de kiválóan ellenáll az erős szélnek, erős hónak is.
